Simufact Forming 12.0是MSC Simufact Forming 12.0的简称,是由Simufact公司发布的一款世界领先的金属成型工艺
仿真软件,采用纯Windows 风格的图形交互界面,操作简单、方便、开放性强,便于工艺工程师和研发人员使用。使工艺设计成本降低 50%以上、优化工艺流程、减少废料率。该软件采用了模块化架构,拥有simufact material、simufact monitor、simufact demos、simufact remote、forming hub、rolling、hot forging等多个模块,其模块化概念可以帮助用户根据需要选择相关功能。Simufact 的出现(研发),让锻造业者也有机会得以享用数值分析工具所带来的莫大好处。Simufact 是一个功能强大的3D锻造制程模拟分析工具,能有效地用来观察比较钢模与锻造程序制程的不同,对各种制程特性的影响,包括:材料流动、最后工件的形状与机械性质、多余材料区(material flash region)等,以期能用最省的材料、最短的时程,得到机械性质最符合预期的锻造产品。利用Simufact的锻造模拟技术,能够作出更快、更经济的仿真试验,加快产品导入市场的时间。simufact.forming的成形仿真系统,可以完成所有的金属成形模拟,具有独立的材料数据库、机械设备数据库等,是MSC.SuperForm和MSC.SuperForge的升级版本。软件已经成功研制可支持目前所有制造业的软件应用程序,并可独立的仿真金属温度,机体使用情况或材料的处理:封闭模锻或挤压,钢绘,镦,弯曲或自由锻造,轧制,型材辊压或翻滚-冷,热或半热,机械压力机,锤或螺旋压力机,辗机或轨道锻造-更可加上流程以及spring-controlled工具,简单的低合金或不锈钢,铝或非铁金属,钛镍合金,大规模工程或床单工程,物质流或dieload分析,这无疑让该软件成为工业锻造过程仿真分析的佼佼者。本次小编为大家带来的是
Simufact Forming 12.0中文破解版,内置破解文件,能过完美激活软件,亲测有效,下文有详细的安装破解教程,破解成功后即可永久免费使用,有需求的用户欢迎来本站下载。
安装教程
1、使用本站本站提供的
百度网盘下载并解压,得到6个分卷压缩包和“Crack”破解文件,全部选中然后点击鼠标右键解压到当前文件夹中。
2、接着解压好“Simufact.Forming_12.0_setup.iso”文件,双击“setup.exe”运行,在语言栏中选中简体中文,点击“Next”。
3、选择安装的组件,最好默认,点击“Next”。
4、选择好你的文件安装路径,点击“Next”。
5、选择需要创建的快捷方式,点击“Next”。
6、安装中,请耐心等待。
7、确认安装信息,点击“install”。
8、插件加载中。
9、如图,正在安装。
10、安装完成。
破解教程
1、安装完成后先不要打开软件,回到文件包在“Crack”文件夹下找到“license.dat”文件并把它复制到软件安装的\simufact\license\license_files路径下,默认路径为【C:\Program Files\simufact\license\license_files】。
2、双击打开软件,在弹出的提示框中点击“受权”。
3、接着勾选“本地授权”找到“license.dat”文件选中并打开。
4、选择好后,点击“确定”。
5、再次打开软件你就可以永久免费使用了。
软件功能
1、Simufact Forming的图形用户界面(GUI)专为金属成型模拟而设计。
2、所有相关的辅助过程,例如预加热和中间加热,去毛刺和冷却过程都可以模拟与现实生活密切相关。
3、无论应用程序是什么,GUI都可以为2D和3D模拟提供单一界面。依赖于应用程序的GUI元素由应用程序模块提供,并无缝集成到GUI中。这保证了短暂的初始培训阶段。
4、数据库存储所有模型组件和过程属性,允许重复使用所有先前的输入。
5、从所有常见格式导入CAD,导入整个程序集。
6、通过我们的合作伙伴ITI TranscenData的集成程序CADfix®自动纠正错误的CAD几何图形。
7、精心预定义的边界条件和自动化使用户能够生成仿真模型并在短时间内评估结果。
8、综合材料数据库,包含约750种材料的数据集。
9、模具应力模拟可以直接与成形模拟结合进行,也可以在后处理过程中进行解耦。
10、用于链接多阶段过程的阶段控制。
11、可以在任意数量的成形阶段上向前和向后跟踪后处理颗粒。
12、例行检查变量时,例行评估可以自动输入报告。
13、用于自我培训的示例和教程的综合数据库。
14、灵活的许可模式。
15、中央工作站和集群的高效远程功能。
软件特色
1、提高金属成形和加入过程的效率。
2、根据制造技术、批次规模和现有制造工厂找到正确的工艺链。
3、缩短工艺开发时间(面市时间)。
4、降低成本,由于替代制造过程。
5、在早期设计阶段加深您对制造过程的了解(可行性)。
6、积累宝贵的知识(除了人员波动和退休)。
7、满足质量和性能客户规格要求。
软件优势
1、冷成形过程明显低于材料的再结晶温度。这些过程包括典型的镦粗和挤出工艺 (例如用于生产螺栓、螺母和铆钉), 还有铸造、冷轧、螺纹轧制和最后但不是最不最少的拉拔工艺 (如拉丝、管拉拔和剖面图)。
2、热锻成型过程高于材料的再结晶温度。一个典型的过程是热锻, 包括封闭模具热锻, 辅助工艺, 如加热和冷却, 切割工艺和预制件操作 (如镦粗, 弯曲, 锻造轧制和楔横轧) 以及挤出工艺。
3、钣金件成形成形钣金成型包括: 拉伸工艺 (如拉深、反向拉伸、项圈、削尖和拉伸)、壁面熨烫、冲裁、冲压和弯曲、精冲、铸造、辊成形、拉弯、成型、压力成形、辊筒纺纱, 拉-通过绘图等。
4、开模锻造成形过程工件的形状以渐进方式 (即逐步) 变化, 采用几何简单的模具, 通常相对工件移动, 局部成形。开模锻造包括齿槽、径向锻造、旋锻、壳锻和旋转部分锻造等。
界面截图
适用领域
1、塑性加工工艺分析
包括模锻、辊锻、旋压、墩挤、挤压、拉拔和轧制等体积成形工艺和冲压等板料成形工艺。
2、结构分析
包括成形过程中材料的断裂,预应力模具受力分析,工模具失效、磨损和寿命分析,成形和卸载后材料的回弹及残余应力分析等。
3、微观组织分析
包括塑性变形或热处理过程中材料的相变、动态再结晶过程、产生的微观组织变化等。
4、热分析
包括热-固耦合分析、热处理和热加工过程中的稳态/瞬态热传导、对流散热、热辐射、摩擦生热和热应力分析等。
附加模块
1、为软件的日常使用提供了广泛的更有价值的功能。
2、通过Simufact Forming模分析, 可以详细了解模具中的应力。软件显微组织玛蒂尔达是基于玛3、蒂尔达的钢和镍基合金显微组织计算的特殊模块。
4、Simufact Forming Premap 变换提供相变模型为计算结果材料物产。
性能提高了模拟解决方案的性能。利用 Simufact 形成并联芯进行并行计算, 提高仿真速度或使用 Simufact 生成附加作业模块同时运行仿真。使用附加的 gui 和附加的 gui 移动模块, 我们为您提供了更多的 Simufact, 用于预处理和后处理的 gui。
5、cad 接口从本机 cad 数据导入几何图形。有一些接口可用于最重要的 CAD 系统和格式, 如 VDA、DXF、ACIS、Parasolid、catia V4、catia V5、PTC Creo、NX、SolidWorks 和发明者。CAD 数据步骤、IGES 和 STL 已经包含在成形集线器中。
6、材料数据, 附加到标准交付的材料数据为使用所有应用模块, 特别是为微粒大小计算微观结构模型和为转换模型的阶段演算。我们与不同的合作伙伴合作, 为普通钢、不锈钢、镍合金、钛合金和铝等提供材料数据。
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