Radan2016是由Vero公司推出的专业的钣金设计加工软件。软件根据钣金件的特点将2D设计与3D实体设计结合起来,为用户提供了灵活多样的设计思路。用户可直接在三维界面上进行三维实体设计,如图1所示,也可先做二维三视图,通过软件将二维三视图自动转化为三维立体图。软件最大的特点在于能够帮助用户轻松快速的设计出钣金图形,从而有效的提高了工作效率,广泛应用于钣金产品的设计和制造,包括数控冲压(数控转塔冲)、数控切割、排样优化以及数控折弯模拟等流程。
安装教程
1、先从
百度网盘下载好数据后解压,双击“StartHere.hta”进入软件安装,然后点击“Radan 2016”
2、安装软件之前要先安装必要的一些组件,点击install
3、等待组件安装完成后,就正式进入软件安装界面,点击next
4、在安装类型界面选择第二个客户端类型进行安装
5、在语言界面选择中文简体
6、之后就可以默认安装了,等待安装完成后点击finish退出就可以了
7、在进入软件之前先进行授权服务器的配置,在右下角托盘区找到cls 2016,右键选择授权管理
8、进入管理界面后点击安装许可证>使用授权文件
9、找到解压文件中“0000-0000-0000-0000-0000-0000.one”文件,默认路径为:Radan 2016\License and Customization Here。且授权点名改为0000-0000-0000-0000-0000-0000
10、然后点击完成出现授权成功提示点击确定
11、进入软件,点击说明>关于,可以看到软件已成功永久授权,破解完成
使用教程
软件如何自动加载Fabcost排样信息
1、在实际的排样任务中,企业通常会遇到这样的问题,操作人员要创建一个套料任务,首先去选择零件、然后是正材或者余料,全部整理好后,还需要手动的将零件录入到套料软件中去。这种操作,任务量大,工作效率低,而且准确率没有保障,直接影响到企业在排样中的效率。本文就对这个问题,阐述下我们的FabCost排样管理软件是如何去和软件进行集成,自动录入这些信息,以减少人工,提高效率。
2、可以清晰的看到,fabcost任务界面包括了常规、零件、正材、余料四大项目。
1) 常规,这是对该项目信息的基本设置,例如割头数量、零件命名规则等;
2) 零件,用户通过execl表或着capp等录入零件信息,用户通过对材质、规格、下料方式等的筛选操作,选择零件,即显示在这部分。支持多规格、多材质,同下料方式的多零件排样。
3) 正材,用户可以从预先录入系统的正材库中,选择到符合排样条件的正材进行排样
4) 余料,用户可以从预先录入系统的余料库中,选择到符合排样条件的余料进行排样。当然,任务结束后生成的余料再采用后可直接进入余料库。
3、用户在选择了零件、正材、余料并对常规项设置后,点击运行套料,就可以呼出软件和项目文件夹。
1)Nests文件夹存放了排样图形信息,有drg、dxf以及jpg三种类型
2)parts文件夹存放的是选择的零件信息
3)remnants存放的是排样后的余料信息
4)rpd文件时radan特有的文件,存放了排样所需的各类信息
4、而在软件界面,系统读取到rpd文件,匹配到零件图形,则会在软件上自动的加载零件以及板材信息
5、这部分就是软件自动的去加载fabcost的排样信息,就操作上而言,不需要再人工的进行录入,且正确率和系统数据挂钩,排样结果也会自动的录入到fabcost后续操作中去,以此大大的提高工作效率。
新增功能
一、在CAD / CAM模块包括四个主要更新:
1、交互式自动工具。
“当制造商看看他们的更复杂的零件,他们就在哪里使用自动工具的决定。在拉詹的早期版本中,自动工具并没有给出具体的调整的选项。但是拉詹2016年允许用户指定该零件和窝的区域来自动工具,包括参数的个体差异,例如用于复杂的孔径的设置。这意味着你可以更创造性的自动加工程序“。
2、最新的2D / 3D文件格式的支持。
所有的文件转换器带来最新到最新版本。和新功能提供了有关部分,包括材料和厚度的附加信息带来的能力。
3、新的侧面板。
拉詹现在3D分析其导入,显示在屏幕的右侧面板材质风格的零件清单的法案后,型号为直。 “除了确定哪些部分是用于制造拉詹金属片,它可以使组件的不相关的零件,如螺栓和螺钉,不可见的。
“这表明我们是否能够进步金属板件到下一个阶段,通过详细的材料是否可用,并且如果厚度已正确计算,大大减少错误的风险”。
4、开放式轮廓铅插件。
2016年扩展指定封闭几何激光切割的启动条件,开型材和板材切割的能力。 “随着新的开放的个人资料导入功能,用户可以选择自己开配置文件的启动条件......这样他们就可以轻轻启动,甚至尝试了两次,以确保削减将正常工作。”
二、Radan 2016,包括新的和增强的功能四个主要项目:
1、与仿真结果。
碰撞检测是更精确,因为现在可以使用一个修改的部分,而不是设计一部分来执行仿真。 “有时设计人员创建的理论模型,这可能是不可能的,当他们到达折弯使”奥拉夫克尔纳说。 “在2016年软件给出了折弯机的制造部分将是什么样更好的主意,并且将身体改变它。与以前的版本,用于模拟设计的一部分,但它现在使用修改后的模型,所以在这个过程中更准确和标志的任何问题要早得多。“
2、 手动工具选择。
优化软件强大的自动工具选择,用户现在可以手动更有效地选择工具。 “当软件自动计算工具集,它的准确生产的部分。但是,这总是在隔离,并且有可能使用该工具已经被设置在机器上,这是产生的一个部分。例如,如果你需要有在可25厘米宽部分一个弯曲,它往往可以使用一个工具,远不只这一点。如果该工具已经是在机器上,这将节省相当可观的建立时间“。
3、进度条。
“一些计算可能需要一段时间来执行,所以我们提供了进度条让用户了解复杂的计算正在处理的哪一部分。”
4、更多的机床支持。
Radan 2016年支持另外9机床,无论是新控制器或模型。
三、有新的和增强的功能为RADM斧头和Radtube四大项目。
1、改进嵌套
至于嵌套管变得更受欢迎,所以不要为实现最佳效果的需求。 Radtube 2016年,现在使用改进的算法通过镜像(或“翻转”)的部分,以及旋转他们提高巢效果。 “很多企业现在通过对家具设计一系列电子管产品,建筑和Radtube的嵌套产生的9-12%,这是管嵌套向前迈出的一大步之间节省材料。”
2、Autotooling印记
Autotooling印记是精确切割工字钢,15%和20%之间的减少对各个作业的总时间尤为宝贵。奥拉夫克尔纳说额外削减需要的I梁被吸引到确保完成的形状是准确的,并使用新的印记功能是一个显著节省时间。 “最终的形状是没有问题的 - 问题是切掉不需要的材料的复杂性。印勾画的附加信息,在与实体模型上面的信息,关于什么样的机器需要削减。“
3、斜角
用户能够指定特定的斜面角切成的管,到另一个管连接到它。 “该函数提供在所要求的角度,以切管关闭的能力。理想情况下,设计师的选择角度的将是一个完美的结合,容易加工...但如果它不能够进行加工,这是解决这个问题,而不必重新设计管的方式。“
4、新的模拟。
RADM-AX和Radtube无论是从一个新的仿真引擎中受益,能够更准确地显示出详细的机床运动。在较早版本的模拟仅限于数控程序,但奥拉夫克尔纳说,其他许多方面都需要加以考虑。 “新的风格完全仿真模拟什么机器要做的事情,使我们能够向用户显示无论是夹紧正确,那切管会从机器被安全地删除。”
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