Siemens Tecnomatix Plant Simulation 15破解版v15.2.1

Tecnomatix 15是一款全新的三维离散事件仿真软件，新版在许多方面得到了改进，例如对模拟和动画做了相关的更改，增强了规划、仿真和协同工具实现产品和流程开发同步，用户可在生产前使用这些先进工具，规划、优化和验证制造流程，并通过重复利用早前已获验证过的制造数据和流程知识，提高生产效率；增强了验证功能实现了虚拟生产模式与实体生产设备之间的交互，以便调试和测试待执行的操作以及控制这些操作所必需的程序逻辑；并带来了信息流对象的新特性以及新的3D功能，从各个方面满足用户的使用需求。该软件主要用于物流规划和制造生产量分析，然后做相应的实验仿真，得到准确的相关数据，从而研发出完美的产品成品。小编为大家带来的是Tecnomatix Plant Simulation 15破解版，内置许可文件和破解文件，使用这些注册激活文件可以完美破解软件，用户完全可以免费使用软件所有功能，需要的用户快来下载体验吧，下载收藏也可。

破解教程

1、下载并解压压缩包，得到如下文件

2、进入_SolidSQUAD_文件夹，将Server文件内Vendors文件复制到SolidSQUAD_License_Servers目录下

3、以管理员身份运行server_install.bat服务，安装许可

4、然后加载Plant.Simulation.15.2.0.Full.Setup.Win64.iso镜像文件，加载后运行setup.exe安装主程序

5、点击change选择软件安装路径，并根据向导提示完成软件安装即可

6、接着运行Plant.Simulation.15.2.1.Update.Only.Win64.exe升级程序文件，同样依提示完成安装

7、最后将ClientTecnomatix Plant Simulation 15.2破解文件复制到软件安装路径下替换原文件

8、启动软件，弹出窗口选择第二项

9、选择“许可证类型”：专业版(professional)
 “服务器”的输入：localhost
 输入“端口”：27800

10、至此，Tecnomatix Plant Simulation 15破解版成功注册激活，用户可免费使用

功能特色

1、零件规划与验证
零件规划和验证（Part Planning and Validation），是对零部件和用来制造这些零件的工具制定生产工艺，如NC编程、流程排序、资源分配等，并对工艺流程进行验证。具体应用包括创建数字化流程计划、工艺路线和车间文档、对制造流程进行仿真、对所有流程、资源、产品和工厂的数据进行管理、为车间提供NC 数据等，提供了一个规划验证零件制造流程的虚拟环境，有效缩短了规划时间，并大大提高了机床利用率。
主要产品有：零件制造规划器、加工线规划器、冲压线仿真、虚拟机床、连接到生产
2、装配规划与验证
装配规划和验证（Assembly Planning and Validation），提供一个虚拟制造环境来规划验证和评价产品的装配制造过程和装配制造方法，检验装配过程是否存在错误，零件装配时是否存在碰撞。它把产品、资源和工艺操作结合起来来分析产品装配的顺序和工序的流程，并且在装配制造模型下进行装配工装的验证、仿真夹具的动作、仿真产品的装配流程，验证产品装配的工艺性，达到尽早发现问题、解决问题的目的。
主要产品有：Jack和流程人体仿真、流程仿真(Process Simulate)、流程设计器、基于Web的BOP管理器(Web-based BOP Manager)、制造流程规划器(Teamcenter Manufacturing Assembly Author)
3、人工智能及自动规划
Tecnomatix 的机器人与自动化规划解决方案提供了用于开发机器人和自动化制造系统的共享环境。此解决方案能够满足多个级别的机器人仿真和工作单元开发需求，既处理单个机器人和工作台，也能处理完整的生产线和生产区域。
主要产品有：流程设计器、流程仿真、Robcad
4、工厂设计及优化
软件的工厂设计和优化解决方案提供基于参数的三维智能对象，能更快地设计工厂的布局。通过利用虚拟三维工厂设计和可视化技术进行工厂布局设计，并能对工厂物流进行分析和优化，产量仿真，提高在规划流程中发现设计缺陷的能力，不至于等到进行工厂现场施工才发现问题。物料流、处理、后勤和间接劳动力成本都可以使用材料流分析和分散事件仿真得到优化。
主要产品有：FactoryCAD、FactoryFlow、工厂仿真、关联环境编辑器
5、质量管理
软件质量管理解决方案将质量规范与制造和设计领域(包括流程布局和设计、流程仿真/工程设计以及生产管理系统)联系起来，从而确定产生误差的关键尺寸、公差和装配流程。
主要产品：尺寸规划与验证、误差分析（VSA）、CMM检查
6、生产管理
生产管理解决方案将PLM扩展到了制造车间，可实时收集车间数据，优化生产管理。涉及到的领域包括制造执行系统（MES）——用于监视正在进行的工作、控制操作和劳动力，并反馈生产数据；人机界面(HMI)及管理控制和数据采集(SCADA)——从工厂收集设备之类的实时信息，反馈给上游的系统。
主要产品：MES、HMI/SCADA、FactoryLink Supervisory Control and Data Acquisition 
7、制造流程管理
制造流程管理是Teamcenter的一个功能模块，主要是对制造数据、过程、资源以及工厂信息进行管理，为流程管理建立基础。
主要产品：资源管理、Teamcenter制造访问、Teamcenter制造发布
从以上软件的解决方案可以看出，不仅实现了工艺设计、工艺验证优化等功能，而且Teamcenter的MPM可管理工艺信息。通过软件本身、NX、Teamcenter及SIMATIC IT整合集成，为企业提供了一套端到端的数字化制造解决方案。

软件亮点

1、使用2D和3D统计模拟分析生产系统
软件提供离散事件模拟和统计分析功能，以优化物料处理，物流，机器利用和劳动力需求。 使用具有面向对象和3D建模功能的随机工具，您可以提高制造精度和效率，同时提高吞吐量和整体系统性能。 强大的图形可视化，图表和报告功能，遗传算法和实验工具使您能够评估生产系统的行为，从而做出快速，可靠的制造决策。
2、消除瓶颈并简化吞吐量
软件模型用于简化吞吐量，缓解瓶颈并最大限度地减少在制品。用于自动瓶颈检测，吞吐量分析，机器利用率，资源和缓冲区，Sankey图和甘特图的图形输出是评估生产系统性能的众多工具之一。仿真模型考虑了内部和外部供应链，生产资源和业务流程，使您能够动态分析不同生产变化的影响。
3、优化能源使用以提高绩效
通过采用仿真模型验证的措施，优化现有生产系统的性能和能源使用。包括一个集成的能量分析仪，可显示当前，最大和总能量消耗。集成的能量绘图仪可动态显示模拟过程中的能耗，使您能够在工作时间和预定休息时间内查看能源使用情况。您可以以图形方式显示能耗，轻松识别潜在节能领域。
4、在启动之前实际调试生产系统
使工厂的虚拟模型与实际工厂控制相关联，以模拟实际生产。通过这种集成的仿真方法，可以测试和优化控制，自动化，材料运输和整个工程操作。可以连接来自真实环境的虚拟（软件）可编程逻辑控制器（PLC）或实际（硬件）PLC。该调试解决方案灵活，开放，可与任何PLC配合使用。