Edgecam是由英国Planit开发研制的自动化数控
编程软件。这款软件很大的一个特点就是它可以和现在很多常用的CAD软件结合使用,也就是说,你可以用这款软件进行作品设计,然后就可以直接将设计出来的作品快捷地传送到其他的CAD软件里去进行修改再加工。这款软件的主要工作领域还是机械化工业生产作业方面,用户可以用这款软件来制作出想要设计的机械部件,该软件为用户提供多种不同的常用刀具和模拟现实生产中一些常用的工具,这样就能确保设计出来的东西更加切合实际。本站提供
Edgecam2013破解版下载。
版本介绍
2013 是一个结合了新的策略和改进的用户界面的软件。这些策略将使创建工具路径毫不费力,对用户界面的改进将使您的结果比以前快得多。
它的新资讯侵蚀产品基于业界领先的产品和提供Vero PEPS线所有的电火花线切割机床的编程综合直观的环境。包括一个经过验证的后处理器和基于知识的切割方案的综合图书馆。用户可以从预先定义的加工策略中选择一种,如“无人值守夜间运行”和“参加日运行”,或者,也可以定义自己的加工策略。
特征描述:
预先配置的代码生成器,可选配置。
基于知识的切削方案。
粗加工和精加工容易应用于多冲头/模具。
带偏置的反向切削和切削技术的改变。
角类的多种策略,包括直角坐标和圆锥曲线。
刀具轨迹显示指标显示螺纹丝,切断丝,程序停止的位置。
无芯袋破坏圆形和不规则形状。
没有芯袋销毁考虑预孔直径,以消除空气削减和减少周期时间。
安装教程
1、运行下载文件Edgecam中的Setup.exe启动软件安装向导
2、点击browse选择软件的安装路径
3、选择typical典型安装模式
4、选择第二项“Milling-mm”
5、最后只需要等待软件完成安装即可,整个过程需要几分钟的时间
破解教程
1、软件安装好之后,先不要运行,注意左下角系统托盘中有一个钥匙logo,右键单击,选择关闭
2、然后在下载文件夹“安装教程”文件内以管理员身份运行“激活补丁.exe”
3、这时候再启动软件,选择“我不想注册”,因为软件已经破解成功了,所以不需要注册了
4、这时候打开软件查看信息,可以看到软件已经被授权了,而且还有授权代码
功能介绍
1、铣削/车削
尾座、中心架、第二主轴、双刀架、C轴、CY轴、B轴等功能已是如今多任务机床的标配。在这种极易发生干涉碰撞的环境下,利用软件的车铣复合功能,可非常简单且安全的完成这类设备的编程。
功能概览:
*只需一个编程界面环境
*观摩逼真的模拟仿真
*减少零件加工时间
*全面的防干涉碰撞能力
*使用模拟仿真减少试切耗时
*全面支持双主轴、双刀架、进料器、CYB轴功能2、产品铣削
它的铣削功能模块支持线框、曲面和实体模型的铣削编程,支持多种机床结构类型,包括从2.5轴简单铣削,到3轴或5轴的复杂曲面铣削加工。
功能概览:
*动态毛坯
*残料加工
*简单的操作界面
*刀具轨迹整体控制
*角度头
*在机测量
*刀具库
*工艺报表
3、车削
车削功能模块广泛支持多种加工设备,包括2轴车床、多刀架车床、带背主轴车削中心和车铣复合设备。在车铣复合设备中,C/Y/B轴的铣削和钻孔加工在同一个程序中运行,为车铣复合加工提供一个完全集成的联合编程解决方案。
功能概览:
*提升机床设备使用效率
*减少编程时间
*减少零件加工时间
*消除编程错误,降低废品率
*通过对刀具路径模拟仿真校验,减少试切验证工作量
*避免干涉碰撞损坏机床设备
*全面支持固定循环指令
*减少刀具库存
4、轴加工
在铣削和车铣复合环境下完全集成了4/5轴联动加工功能,允许在大多数复合工装和零件中使用多轴加工策略。
功能概览:
*直观、易用的图形化用户界面。
*汽车和航空航天零部件旋转加工的理想选择。
*全面的高级选项确保提供完整的刀具控制。
*5轴模块包含完整的机床模拟仿真功能,直观了解整个加工过程,且为用户提供了非常简洁、友好的操作界面,使编程操作变得更简单。但与此同时,也为用户提供了非常全面的控制选项,以满足更高的编程需求。例如:
*侧刃加工连续变化的零件侧壁。
*在5轴精加工时,通过多个曲面来控制刀具前倾和侧倾角度。
*全面支持所有常规刀具形状,包括棒棒糖刀具。
*易用的加工策略可有效提高生产效率和产品质量。
5、铣削
它的3D加工能力提供了一套生成高质量的、具有过切保护的刀具路径的完整解决方案,以满足制造商自行编程的需求,完成复杂和自由形状零件的编程工作。
功能概览:
*单一加工环境
*完整的机床和刀路路径模拟仿真
*完整的干涉碰撞检查
*完善的边界控制选项,包括刀具中心、刀具内沿和刀具外沿控制等
*适用于高速加工的高效的连接移动方式
*动态毛坯,减少空走刀
6、在机检测系统
全面支持m&h在机测量测头。用户可使用六个独立的测量方法测量零件,并对测量过程进行模拟仿真。每个测量方法都支持测量中的八大功能,为您的数据检测提供更多的选择。
功能概括:
*侧头
其刀具库中已内置了一些列的标准测头,您可以直接从刀具库中选择合适的测头。同时也支持自定义测头装配体模型、延长杆和探针。
*曲面测量
使用该测量方法可以检测曲面的位置,并根据测得的位置与理论位置的偏移量,更新当前坐标系。创建这个测量循环,需要在曲面上选择一个点作为测量点。
*4轴测量
该测量方法用于测量曲面的斜率,并根据测得的位置与理论位置的斜率,更新当前4轴加工的回转轴。创建这个测量循环,需要在曲面上选择两个点。
*测量进给
使用安全的进给方式,把测头移动到指定位置。如果在安全移动过程中探针有碰撞,机床会紧急停止,并在屏幕中显示报警信息。
测量循环有多种和零件接触的方式,测得的点位数据可应用于不同的反馈功能中(见后续所述),诸如更新坐标系,检测位置或加工尺寸。
*角部测量
该测量方法用于测量一个内部或外部拐角的位置,并根据测得的位置自动更新当前加工坐标系。
*孔/外圆测量
该测量方法用于测量一个圆的位置,并根据测得的位置与理论位置的偏移量,更新当前加工坐标系。创建这个测量循环,需选择孔或外圆上的圆弧。通过这种测量方式,也可以推导出圆心位置和直径。
*外形/型腔测量Pocket cycle
该测量方法用于测量一个型腔或外形的位置,并根据测得的位置与理论位置的偏移量,更新当前加工坐标系。创建这个测量循环,需在外形的两个侧边,或型腔的两个侧面上选择两个点。
7、Edgecam Part Modeler
是一个低成本的、专为快速创建和修改实体模型而设计的3D建模工具。
功能概览
可从大多数的CAD系统中读取模型文件,包括:
SolidWorks
Solid Edge
Unigraphics NX
STEP files
Catia V5
ACIS
Creo Parametric
Autodesk Inventor
VISI
IGES
DXF
Parasolid
8、策略加工
策略加工包含了最优的加工规则、知识和基于加工的特征。利用这些,为我们提供了一种快速、可高、高质量的自动编程解决方案。
功能概览:
*扩展了基于特征的加工方法
*根据您的实际情况量身定做加工策略
*直接从主流CAD软件中读取实体模型,而不需要任何转换
*一流的特征识别能力
9、波形线加工
波形线加工是一种高速加工技术,它可确保刀具与零件的接触面积是恒定的,从而实现恒定的刀具负载和材料去除率。波形线加工的刀具轨迹永远是流线平滑的,杜绝了突然改变切削方向的现象,确保机床始终保持高速切削的状态。
优势概览:
*减少加工时间
*提高刀具寿命
*延长机床保养周期
*维持恒定的切削负载
*切得更深更快
10、实体加工
实体加工是一个功能强大的、非常智能化的CAM系统,为实体模型编程提供铣削和车削的加工策略,并生成NC代码。
优势概览:
从所有主流CAD系统中读入零件模型,包括:
*Autodesk Inventor
*SolidWorks
*Solid Edge
*Unigraphics NX
*CATIA V5
*Creo - formally Pro/ENGINEER
11、线切割
为用户提供了一套完整的线切割加工解决方案,可精确和高效的完成2轴到4轴线切割编程。高级功能模块可轻松应对带复杂锥度和形状的零件。
功能概括:
*支持4轴“零位移”,包括消除小位移并产生可靠补偿
*变锥的直角形、锥形半径和固定半径的转角模式
*为主切割和料头移除分别提供单独的火花间隙
*附加M代码包括“暂停/选择性暂停”, “电流 开/关”和“断线/穿线”
*自动生成起始孔文件
*增量切入点有助于消除精修零件上的“进刀痕”
*自动进退刀技术实现渐进地增强和降低电流
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