procast2016是一套非常优秀的铸造行业分析软件。基于强大的有限元理论,可准确地预测及模拟铸造缺陷,铸造过程中产生的变型,应力分布以及一些特殊的铸造工艺。如:半固态铸造、射砂制芯、离心铸造、消失模铸造、连铸等。其最大优势在于它能根据不用工业的需求。配置不用的模块,符合客户的不同需求。对于砂铸工艺,软件增强了对于重力铸造的工作流程,可以在几分钟的时间之内完成前处理工作,不仅囊括了所有工艺参数,仿真结果也更加精确,这种步进式的操作流程可以针对不同生产及工艺要求进行定制化,同时在相似任务中的重复使用程度也得到了提升。这项新的功能十分简便易用,铸造从业人员几天就可以掌握。除此之外,还有一个在软件中需要强调的新功能则是关于压铸机选择的新工作流程,其中主要包括了一个专门针对包括Colosio压铸机在内的高压压铸(HPDC)设备数据库。新功能可以通过压力(P)和流速(Q)2曲线图来帮助使用者定义任何类型压铸机的切换点和工作区域。将此功能与软件的求解器相结合可以实现实时地虚拟活塞控制,从而帮助用户基于真实的设备进行参数设定,同时实现虚拟对标并且根据制作产品选择生产设备。
小编带来的是
procast2016中文免费版,附有破解文件,帮助用户完美激活,永久免费使用,欢迎下载,以下是详细的图文安装步骤。
安装教程
1、下载好数据包,并解压,得到以下文件,运行主程序文件夹下的setup.exe,开始安装软件。
2、选择“I accept..”
3、组件选择
4、组件的安装这里按照提示安装即可,小编就不一一赘述了。
5、安装完成
6、接下来是破解步骤,将破解文件下的三个文件拷贝到安装目录。默认目录为C:\Program Files (x86)\ESI Group
7、将Visual-Environment文件夹覆盖掉相关目录,默认目录为C:\Program Files\ESI Group
8、选择是替换文件
9、将破解文件下的pam_lmd_SSQ.dat放到c盘根目录
10、右键计算机-属性-高级系统属性-环境变量-新建
变量名:PAM_LMD_LICENSE_FILE
变量值:pam_lmd_SSQ.dat(dat存放目录)
11、运行SolidSQUADLoaderEnabler.reg将注册信息添加到注册表
12、激活完成~
中文设置方法
运行tool-customize-选择chinese,重新启动软件即可显示为中文。
模块介绍
一、反向求解模块
本模块适用于科研或高级模拟计算之用。通过反算求解可以确定边界条件和材料的热物理性能,虽然提供了一系列可靠的边界条件和材料的热物理性能,但有时模拟计算对这些数据有更高的精度要求,这时反算求解可以利用实际的测试温度数据来确定边界条件和材料的热物理性能,以最大限度地提高模拟结果的可靠性。
在实际应用技术中首先对铸件或铸型的一些关键部位进行测温,然后将测温结果作为输人量通过反向求解模块对材料的热物理性能和边界条件进行逐步迭代,使技术的温度/时间曲线和实测曲线吻合,从而获得精确计算所需要的边界条件和材料热物理I生能数据。
二、流体分析模块
流体分析模块可以模拟包括充型在内的所有液体和固体流动的效应。ProCAST通过完全的Navier—Stocks流动方程对流体流动和传热进行耦合计算。本模块中还包括非牛顿流体的分析计算。此外,流动分析可以模拟紊流、触变行为及多孔介质流动(如过滤网),也可以模拟注塑过程。
流动分析模块包括以下求解模型:
Navier—Stokes流动方程;
自由表面的非稳态充型;
气体模型(用以分析充型中的囊气、压铸和金属型主宰的排气塞、砂型透气性对充型过程的影响以及模拟低压铸造过程的充型);
滤模型(分析过滤网的热物性和透过率对充型的影响,以及金属在过滤网中的压头损失和能量损失,粒子轨迹模型跟踪夹杂物的运动轨迹及最终位置);
牛顿流体模型(以Carreau.Yasuda幂律模型来模拟塑料、蜡料、粉末等的充型过程);
紊流模型(用以模拟高压压力铸造条件下的高速流动);
消失模模型(分析泡沫材料的性质和燃烧时产生的气体、金属液前沿的热量损失、背压和铸型的透气性对消失模铸造充型过程的影响规律);
倾斜浇注模型(用以模拟离心铸造和倾斜浇注时金属的充型过程);
从以上列出的流动分析模型可知,在模拟金属充型方面提供了强大的功能。
三、应力分析模块
本模块可以进行完整的热、流场和应力的耦合计算。应力分析模块用以模拟计算领域中的热应力分布,包括铸件铸型型芯和冷铁等。采用应力分析模块可以分析出残余应力、塑性变形、热裂和铸件最终形状等。应力分析模块包括的求解模型有6种:线性应力,塑性、粘塑性模型,铸件、铸型界面的机械接触模型,铸件疲劳预测,残余应力分析,最终铸件形状预测。
四、辐射分析模块
本模块大大加强了基本模块中关于辐射计算的功能。专门用于精确处理单晶铸造、熔模铸造过程热辐射的计算。特别适用于高温合金如铁基或镍基合金。此模块被广泛用于涡轮叶片的生产模拟。该模块采用最新的“灰体净辐射法”计算热辐射自动计算视角因子、考虑阴影效应等,并提供了能够考虑单晶铸造移动边界问题的功能。此模块还可以用来处理连续性铸造的热辐射,工件在热处理炉中的加热以及焊接等方面的问题。
五、显微组织分析模块
显微组织分析模块将铸件中任何位置的热经历与晶体的形核和长大相联系,从而模拟出铸件各部位的显微组织。软件中所包括的显微组织模型有通用型模型,包括等轴晶模型、包晶和共晶转变模型,将这几种模型相结合就可以处理任何合金系统的显微组织模拟问题。
使用最新的晶粒结构分析预测模型进行柱状晶和轴状晶的形核与成长模拟。一旦液体中的过冷度达到一定程度,随机模型就会确定新的晶粒的位置和晶粒的取向。该模块可以用来确定工艺参数对晶粒形貌和柱状晶到轴状晶的转变的影响。
Fe—C合金专用模型:包括共晶/共析球墨铸铁、共晶/共析灰El/白口铸铁、Fe—C合金固态相变模型等。运用这些模型能够定性和定量地计算固相转变、各相如奥氏体、铁素体、渗碳体和珠光体的成分、多少以及相应的潜热释放。
电磁感应分析模块
电磁感应分析模块主要用来分析铸造过程中涉及的感应加热和电磁搅拌等问题,如半固态成形过程中的用电磁搅拌法制备半固态浆料及半固态触变成形过程中用感应加热重熔半固态坯料。这些过程都可以用对热流动电磁场进行综合计算和分析。
六、网格生成模块
MeshCASTMeshCAST自动产生有限元网格。这个模块与商业化CAD软件的连接是天衣无缝的。它可以读入标准的CAD文件格式如IGES,Step,STL或者Parsolids。同时还可以读诸如I-DEAS,Patran,Ansys,ARIES或ANVIL格式的表面或三维体网格,也可以直接和ESI的PAMSYS.TEM和GEOMESH无缝连接。MeshcastTM同时拥有独一无二的其他性能,如初级CAD工具、高级修复工具、不一致网格的生成和壳型网格的生成等。
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