CAMWorks2019是一款最新发布的软件,它是一款全新、功能得到改善的CAM软件,采用CAMWorks加工树和命令,保持
solidworks按钮点击的风格,刀具轨迹的生成无须离开SolidWorks的环境,并采用SolidWorks同一几何模型生成刀具加工轨迹,保证加工零件与创建的零件模型的唯一性。在新版本中新的“机器均值”功能消除了长期存在的问题,这些问题涉及根据配合,形状和功能公差零件所需的设计实践与制造对基于平均尺寸和公差的机床几何形状的需求之间的差异,能够帮助提高生产率,从而最大限度地提高CNC加工效率。使用CAMWorks,对设计所做的任何更改都会在加工操作和刀具路径中自动更新,并通过自动特征识别解释零件设计,消除数小时的复杂编程。
安装教程
1、下载并解压安装包压缩包,打开文件夹,然后双击运行主程序进行软件原版安装,进入安装向导界面
2、点击“yes”同意软件相关许可协议
3、选择软件安装语言,勾选中文简体安装语言
4、选择软件安装路径,可更改,也可按照默认路径即可
5、点击“next”开始准备安装软件,软件进入安装状态,安装过程需要一些时间,请大家耐心等待一下
注意:软件在安装过程中提示安装其它的功能模块,可以选择安装也可以不安装,完全根据自己的意愿
6、软件安装完成,点击“finish”退出安装程序
安装Universal Post Generator
1、软件安装完成后,先不要运行打开,接着回到软件安装包打开“UniversalPostGenerator”文件夹,双击运行“UPG_8-9-18.exe”程序开始安装
2、点击“yes”同意相关许可协议
3、选择软件安装路径,可更改,也可按照默认设置路径即可
4、按照默认设置即可
5、正在安装,需要等待一会儿
6、Universal Post Generator安装完成,点击“finish”退出安装程序
破解教程
1、再次回到软件安装包打开“_SolidSQUAD_”文件夹,将“CWLicenseManager”这个文件复制到C盘下覆盖原始CWLicenseManager程序文件夹,选择“是”,弹出界面点击“复制和替换”即可
2、在此文件夹下双击运行“CWLicenseManager.exe”,弹出界面点击License Setup,License method方框内选择FlexLM Software(独立许可),然后点击Browse选择“teksoft_SSQ.lic”,默认情况下为C:\ CWLicenseManager \ teksoft_SSQ.lic,单击确定
注意:不要配置和启动许可证服务器!3、接着将“CAMWorks2019x64”文件夹覆盖替换C: Program Files下原始文件夹,同样选择“是”,弹出界面点击“复制和替换”即可
4、对于MATLIB文件夹同样替换(默认为C:\ CAMWorksData \ MATLIB)
5、完成以上操作,即可启动SOLIDWORKS或者Solid Edge即可正常使用,即表示安装完毕,用户可以无限制、免费使用本软件了,请放心使用!
新增功能
1、程序更智能在设计环境中无缝集成,提供真正的关联加工,自动适应零件模型的变化,从而消除了因设计更新而耗费时间的CAM系统返工。
2、机器更快即使在最硬的材料中,也可将加工时间缩短85%,并将刀具寿命提高500%。
3、改善定制和设置时间基于知识的加工使您可以使用技术数据库TechDB™捕获和重用最佳编程实践,从而将编程时间缩短80%。
功能特色
一、solidworks内部无缝集成作为第一个提供真正基于知识的加工能力的CAM解决方案,在自动特征识别(AFR)和交互式特征识别(IFR)方面处于领先地位。提供真正的关联加工 - 自动适应零件模型的变化。这意味着对设计所做的任何修改都会在CAM数据中自动更新,从而消除了由于设计更改而导致的CAM系统返工耗时。
1、仅为CAD和CAM系统使用和管理一个文件。
2、只需单击一个按钮即可使用软件加工树和命令以及SOLIDWORKS,并生成刀具路径,而无需离开熟悉的SOLIDWORKS环境。
3、使用相同的SOLIDWORKS几何体生成刀具路径,以确保加工的零件与建模的零件相同。
4、使用标准文件格式(如IGES和STP)消除耗时的文件传输。
二、更快的周期时间CAMWorks VolumeTill是复杂的三维形状和棱柱形零件的理想选择,因为它的算法可以为机器凹槽,槽和任意形状提供更智能的刀具路径。VoluMill非常适合加工难以切削的软质和硬质材料,如钛,镍基合金或不锈钢。其结果是提高了机器,工具,劳动力和材料的效率和利用率。
高性能粗加工模块结合了最佳铣削路径和最大材料去除,最小化加工时间。VoluMill独特的高速材料去除方法使程序员能够确定零件几何形状,材料,机床和切削刀具的任何组合的最佳材料去除率。
1、将周期时间缩短至80%
2、将编程时间缩短至50%
3、将刀具寿命提高500%
三、缩短设置时间虚拟机虚拟机使用最新技术直接从用于CNC机床的G代码执行真正的G代码机模拟。我们是第一台将真正的G代码机仿真直接集成在CNC编程环境中的CAM软件。与使用刀具位置(CL)数据进行机床仿真的其他CAM系统不同,虚拟机使用实际的G代码来确保精度和准确度。
1、将设置时间缩短50%或更多
2、真正的G代码机器仿真
3、全碰撞检测 - 包括工具,刀架,机器组件和夹具
4、避免碰撞和破坏工具
5、降低维护成本
6、延长机器寿命
四、基于公差的加工(TBM)随着引入基于公差的加工,与制备具有精密公差,不对称公差,表面光洁度和其他刀具路径生成的零件相关的手动任务现在将成为过去的一部分。不仅可以自动识别制造特征并自动创建刀具路径,现在还可以识别与特征相关的公差和表面光洁度,以选择合适的刀具,速度,进给等...以生成最佳刀具路径。这是第一次利用这些信息自动化并大大加速制造过程的应用程序现在可用。
1、读取SOLIDWORKS®MBD/ DimXpert尺寸和表面处理
2、自动选择加工策略以满足指定的公差
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